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钣金机箱外壳设计展开中，可以将三维的钣金机箱外壳折弯件展开为二维的平面薄板

钣金机箱外壳设计展开中，可以将三维的钣金机箱外壳折弯件展开为二维的平面薄板，展开的作用如下 ：

1.展开后，更容易知道如何切割薄板以及每个零件的尺寸和大小。

2.有必要展开钣金底盘外壳的弯曲部分，以便下料和绘制工程图。

展开的方式有很多，以下列举一二：

一、弯曲零件常用和限制少的展开方式之一是通过减去金属板的厚度来直接展开。通过这种展开方式，具有1-2个弯曲表面的弯曲部分可以展开，但是不能展开具有弯曲表面的金属板底盘的弯曲部分。

二、一些弯曲部分包含圆角结构。在展开这些弯曲部分的过程中，圆角区域和相邻的弯曲表面将形成一个特殊的区域，即不规则区域。这个不规则区域的弯曲部分需要慢慢弯曲。

不锈钢钣金加工后的金属机箱机柜保管和运输注意事项：

1、保管：保管时应注意水分、灰尘、油、润滑油等，以及表面发生锈 ，或者焊接不良耐蚀性下降。

2、运输：运输时为了避免表面划伤得用橡胶或枕木，尽可能採用不锈钢保护材，为避免指纹产生的表面污染，操作时应带手套。

以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面光亮，不被锈蚀，鑫凌建议：

1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。

2. 建议海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。

3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应，达不到304 材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。

钣金加工机柜表面常见的缺陷有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等，这些都是目前机柜钣金加工普遍存在的一些缺陷。

1、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物生的划痕。

2、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

3、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

4、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

6、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。