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芜湖附近的金属件静电喷涂加工业务来电咨询「在线咨询」

发布时间:2022-04-14 16:14:00        作者:安徽南电








静电喷涂工艺原理

1、静电喷涂工艺原理

    用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

2、喷涂

  工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。

  喷口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。

3、喷粉工艺突出优点

   1)一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。

   2)粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。

   3)采用粉末静电喷涂等新工艺,,适用于自动流水线涂装;粉末利用率高,可回收使用。

   4)除热固性的环氧、聚酯、外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚、聚、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。

粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

4、粉末涂装设备及方法

   粉末涂装:是以固体树脂粉末为成膜物质的一种覆盖工艺,它的涂装对象是粉末涂料。粉末涂层具有优异的性能、易于施涂、节约能源、广泛应用于汽车和家用电器行业,在经济效益和环境保护方面的社会效益显著。

 









 


服务器机箱散热低效、箱体生锈、导电不良……购买不到半年,服务器机箱已是老化严重,当初看似的产品,渐渐显露出真面目。一款劣质机箱,使你损失的不仅是钱,还有时间,效率。劣质服务器机箱不仅使服务器加速老化,严重的,会使服务器直接停止工作。很多顾客在选购服务器机箱时,往往会先看外观,顺便掂量掂量机箱重量,以此判断机箱好坏,认为外观方正大气有分量的机箱才是值得选购的机箱。

殊不知,机箱的内在远比外在更重要。散热设计散热,是鉴别一款服务器机箱优劣的首要标准,毕竟服务器通常是24小时不间断工作,倘若机箱风道设计不良,无法有效排热,服务器随时宕机的可能将会大大增加。的服务器机箱会充分考虑硬盘、电源等发热源所处的机箱位,有针对性的进行风道设计,比如直吹直排式设计,将冷风快速抽入机箱内部,通过隐藏式风口快速排出。其次是散热风扇,风扇转速的高低直接关系到散热效率的高低,选购时,拆卸机箱,直接询问即可。

服务器机箱结构稳固性硬盘位、光驱位、内部构架是否稳定,直接关系到服务器的稳定性,若使用时间一长,内部构架松动,必然需要重新加固,耗时耗力。因此,选购时需特别注意,Z好用手稍稍使力掰动内部机架,判断是否容易松动。板材厚度服务器机箱多采用镀锌钢板加工制成,板材厚度分0.8mm、1.0mm、1.2mm,板材越厚,抗震性越强,并且,不易变形。判断方法也很简单,用卡尺直接度量即可。喷涂服务器机箱箱体喷涂均匀,无色差,有质感,触摸光滑,无凹凸感,用手轻触,调整角度,反复观察,即可做出判断。


喷涂的工艺流程标准是什么

工喷涂艺流程:

前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。

2.底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。

3.面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。

4.罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米,喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。

5.固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。




在企业管理当中来看,如果能够按照均化生产的效益来进行的话,我们就会发现其生产效率是会得到一定的制约的。但是如果能够换一个方式来考虑的话,你就会发现,这种自动化生产的作业水准不仅能够提升一个平台,而且相应的生产效率也是比较高的。涂装生产线就是其中较佳的一个代表。

喷涂设备自动化工业的。可以这么说,喷涂设备适用于生活的方方面面,能够提升其相应的作业品质,在不锈钢,塑料,铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧,如果单纯是靠手工作业的话,那么质量也会大大下降,但是如果是通过涂装生产线来提高的话,往往也能够给我们带来较佳的需求。

~效益,这个就是使用涂装生产线的较佳优势,在工业化生产的今天,其产生的效率也是非常不错的。




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