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南通附近的钣金喷漆加工业务来电垂询「安徽南电」

发布时间:2022-04-14 21:11:00        作者:安徽南电








服务器机箱散热低效、箱体生锈、导电不良……购买不到半年,服务器机箱已是老化严重,当初看似的产品,渐渐显露出真面目。一款劣质机箱,使你损失的不仅是钱,还有时间,效率。劣质服务器机箱不仅使服务器加速老化,严重的,会使服务器直接停止工作。很多顾客在选购服务器机箱时,往往会先看外观,顺便掂量掂量机箱重量,以此判断机箱好坏,认为外观方正大气有分量的机箱才是值得选购的机箱。

殊不知,机箱的内在远比外在更重要。散热设计散热,是鉴别一款服务器机箱优劣的首要标准,毕竟服务器通常是24小时不间断工作,倘若机箱风道设计不良,无法有效排热,服务器随时宕机的可能将会大大增加。的服务器机箱会充分考虑硬盘、电源等发热源所处的机箱位,有针对性的进行风道设计,比如直吹直排式设计,将冷风快速抽入机箱内部,通过隐藏式风口快速排出。其次是散热风扇,风扇转速的高低直接关系到散热效率的高低,选购时,拆卸机箱,直接询问即可。

服务器机箱结构稳固性硬盘位、光驱位、内部构架是否稳定,直接关系到服务器的稳定性,若使用时间一长,内部构架松动,必然需要重新加固,耗时耗力。因此,选购时需特别注意,Z好用手稍稍使力掰动内部机架,判断是否容易松动。板材厚度服务器机箱多采用镀锌钢板加工制成,板材厚度分0.8mm、1.0mm、1.2mm,板材越厚,抗震性越强,并且,不易变形。判断方法也很简单,用卡尺直接度量即可。喷涂服务器机箱箱体喷涂均匀,无色差,有质感,触摸光滑,无凹凸感,用手轻触,调整角度,反复观察,即可做出判断。





 


静电喷涂的工作原理

工作时静电喷涂的喷或喷盘、喷杯,涂料微粒部分接负极,工件接正极并接地, 在高压电源的高电压作用下,喷(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比,而与喷和工件间的距离成反比,当电压足够高时,喷端部附近区域形成空气电离区,空气激烈地离子化和发热,使喷端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈,在黑暗中能明显看见,这时空气产生强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成,多为导电的电介质,溶剂形涂料除成膜物外还有、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了苯、、溶剂等,大多是极性物质,电阻率较低,有一定的导电能力,它们能提高涂料的带电性能。

电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时,显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好。 涂料经喷嘴雾化后喷出,被雾化的涂料微粒通过口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电,当经过电晕放电所产生的气体电离区时,将再一次增加其表面电荷密度。这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下,向导极性的工件表面运动,并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。






静电喷粉工作原理及主要工艺流程

静电喷粉工作原理:  

静电喷粉首先要有生产直流高压的静电发生器,以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷、供粉系统和粉末回收系统。被喷涂和工件应接地为正极、喷出粉口处接有放电针内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下,到达工件表面,由于静电力吸引,使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落 然后工件进入固化炉流平固化,控制好湿度或时间,后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。    


静电喷粉主要工艺流程:    

静电喷粉加工材质为金属器件的内外表面及各种金属管件的内外表面,主要工序为:  脱脂(除油) → 水洗 → 除锈(酸洗)→ 水洗→磷化 → 水洗(有的磷化液可不用水洗)→清整表面(清洁)→ 喷涂→ 工件固化 →工件检验→包装入库。  







静电粉末喷涂的优势

一、降低对环境的污染程度


粉末涂料不使用、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就大大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含而引起操作人员的事件;也不会因而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达100% ,使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到低。

二、经济效益显著

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60% ~65% ,而粉末涂料几乎可达到100% 的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。

三、优异的涂膜性能

只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 μm 之间,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。





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