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钣金机箱设计时需要注意哪些方面

钣金加工中所说的机柜机箱钣金包含了GGD柜、高低压配电柜、工控机箱、通信电力机柜、电脑机箱等等类型的钣金。选用材质也是因不同需要而不同材质。机柜机箱钣金设计需考虑到用途、放置环境、使用寿命、加工工艺等方面。钣金机箱设计时需要注意哪些方面

钣金在设计机柜机箱钣金时，时常通过以下几点进行参考设计:

1、结构简单化，方便下料；当然是在保证其他性能的基础上简化。

2、工艺方面主要是表面喷涂，机柜机箱钣鑫表面采用先喷砂，后喷塑方式；保证机柜表面涂层的牢固可靠，耐酸碱、耐腐蚀。

3、组装简单、灵活原则，采用可组装式框架结构，机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。联接简洁、 。

4、安装便捷原则，采用挂接式横梁，安装及移动方便、灵活。

5、内部屏蔽原则，采用高密度网孔式前后面，保证机柜内部的屏蔽 。

6、承重因素考虑，增强型固定托盘，底部附有加强筋，增加承重能力 。

7、装配零件多样式，适应可选配件丰富，能够满足各种应用的需要。

钣金成套设备外壳激光加工与传统加工有什么不同

在中心形成凹坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料以形成孔。孔的大小与板的厚度有关，穿孔的平均直径是板厚度的一半。因此，对于较厚的板材，穿孔的孔径较大且不圆，不适合加工精度高的零件，只能用于废料。此外，因为用于穿孔的氧气压力与用于切割的氧气压力相同，所以飞溅很大。

为了获得高质量的成套设备外壳切割，要注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件的恒速连续切割的过渡技术。理论上，切割技术通常可以改变加速段的切割条件，如焦距、喷嘴位置、气压等。但事实上，上述条件不太可能因时间短而改变。在工业生产中改变平均激光功率更为现实，具体方法是改变脉冲宽度；改变脉冲频率；同时改变脉冲宽度和频率。实践结果表明，第三种方法效果较好。

伴随着科学技术的发展，激光切割技术的迅速发展，不仅推动了板材加工工业的发展，而且使全自动板材加工基本实现。

老设备的设计受到诸多因素的制约，其工艺技术的要求也不尽相同。金属薄板，也叫金属薄板件，是用来存放服务器，电脑，电器或其它设备的盒子，如电源盒，网箱，服务器盒，户外盒等。板壳应根据其基本工艺要求进行设计。

先打孔

切割方法包括切割，钻孔，数控切割，激光切割和锯片切割。主要为准备冲压模具，一般精度在0.2以下，但只能加工无孔无角毛条。该方法速度快，，精度高，成本低，适用于批量生产和模具设计。

通常包括冲孔，切角，物料，冲孔(点)，冲孔撕裂，冲孔成型等。制作这种模具是非常必要的。

在购买机箱时，可能很多消费者都会觉得工控机箱和服务器机箱是一样的，但实际上它们之间还是有一定的的区别的，那么工控机箱和服务器机箱的区别具体体现在哪些方面呢?

工控机箱：工控机箱一般是在条件比较差的环境中使用的机箱。噪音和灰尘等很多的地方。机器主板部分是分为两部分，底版+cpu卡的形式出现。服务器机箱：服务器机箱必须能够装进机柜，一个标准机柜的宽度是19英寸482.6mm，所以机箱的宽度是几乎固定的，一般是17英寸左右，两侧再安装把手和轨道。机箱高度也有规定，用U(Unit)做单位，1U是44.5mm，机箱高度按照规格分成1U-4U工控机箱：工控机箱一般是在环境比较恶劣的情况下使用，考虑到抗电磁干扰、防水、防尘、抗震会略多一些，但也并非全部工控机箱都具备这些功能的，一般看起来做工粗笨一些，结构形式机架、面板安装式即是工控机箱。

服务器机箱：服务器机箱一般都会在专门的机房，所以偏重考虑散热，对防尘、抗震可能考虑偏少一些，看着感觉做工精细一下，结构形式一般就塔式和机架式两种。对于工控机箱和服务器机箱的区别今天就为大家分享到这里，迈肯思服务器机箱非常出色，箱体板材采用马钢无花镀锌板，表面没有做任何喷漆处理，本色呈现颇具金属质感，给人感觉十分扎实，无需担心外表刮花的问题。