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金属钣金机箱加工注意事项

目前，金属板箱加工已成为加工业中较为突出的加工形式。如今随着电子行业的盛行，许多电子产品的机箱都采用硬度高，寿命较长的金属材质。今天小编要向您分享钣金机箱机柜外壳加工应注意的事项。金属钣金机箱加工注意事项1、扩展方式应结合，且便于节约材料和加工性。

2、合理选择间隙和包边方式，2.0以下t=0.2，2-3以下t=0.5，长边包短边（门板类）

3、合理考虑公差外形尺寸：负差到尾，正差到尾，孔形尺寸：正差到尾，负差到一半。

4、毛刺方向

5、抽牙、压铆、撕裂、冲压和凸点（袋）方向绘制剖面图。

6、检查材料，板厚和板厚公差。

7、钣金机箱加工特殊角度，弯曲角度半径（一般r=0.5）来测试和展开。8、应强调检查容易出错的地方(相似不对称)。

9、尺寸较多的地方要加放大图

10.喷涂地方须注明

11、钣金机箱表面的涂层必须均匀，不得有悬挂或底部外露。

12、标识应完整、清晰、耐用、可靠，标识序列号不能丢失。

13、钣金机箱的各面板应平整、无变形、扭曲，柜门开孔应均匀、整齐。

14、尺寸应满足要求，误差不应过大。由于钣金机箱制造商的工艺和材料选择不同，加工出来的钣金机箱机柜外壳的质量也不同。由于不同的需求水平，机箱质量也不同。有不同类型的底盘，但不管有多不同都是有原因的。

首先，编写物料的NC加工程序，然后用编程软件编写NC图形识别程序。本产品结构合理，底部整齐，制造成本低，精度可达0.15。

结构轮廓切割是一种激光切割技术，对于大尺寸的板材，采用这种技术，可以切割各种形状复杂、成本高、精度低的平面零件，如数控切割。该设备适用于铝型材、方管、圆条锯等料锯机，加工精度好，价格低廉。

夹钳操作法；

适用于夹紧，攻丝，铰孔和钻孔。铆钉、沉头螺钉和底孔的腐蚀温度在英国分别为90℃和120℃。

翻边

翻板时，将大孔拉入小底孔，敲击大孔，增加强度和螺纹圈，避免滑动。盘状使用，大孔呈圆盘状，无加厚现象。

铆钉扣子。

铆或打孔固定。金属铆接分为移动铆接、铆接与铆接铆接。检查铆接方向。

弯曲。

折叠就是将2D平板电脑折叠成3D形状。制作时需要使用弯曲机和相应的模具。模压弯是有规律的，而且会导致破坏和弯曲。

焊接。

板壳材料的焊接方法有很多种，但主要是CO2焊和弧焊。其生产，能耗低，成本低，耐腐蚀，适用于不锈钢、铝板等溶解速度慢，焊接效率低，成本高的产品。

钣金机柜加工工件的折弯加工技术

折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是我们俗称的折弯。

钣金机柜加工工件弯曲成形常常在机械压力机、摩擦压力机或液压机上进行，此外也有在弯板机、弯管机、拉弯机等设备上进行的。压力机上弯曲的特点是工具作直线运动，称为压弯;一些设备上的弯曲成形，工具作旋转运动，称为卷弯或液压。