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钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项

钣金机箱是指利用特殊的钣金材料制作而成的机箱，多应用于汽车工业、通信、器械、电子电器等领域。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本较低、易于批量生产等特点，但其成型工艺对造型的限制也比较大。在钣金机箱外壳设计中，除了要发挥其特点优势，还要避免钣金加工工艺对其造型的不利影响，应注意以下几个事项。

1、钣金机箱外壳设计的展开方式一定要相当合理，要注意节省材料以及其加工性。

2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5；包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。3、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半；孔形尺寸：走差走到底，负差走一半。

4、毛刺方向。

5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图。

6、核对其材质，板的厚度，以及板厚的公差。

7、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。

8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出。

9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片。

10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来。

钣金加工有哪些小窍门

1.为了防止碎屑伤人，应在适当位置安装透明挡板。

2.当工件表面需要用纱布抛光时，应将刀具移动到安全位置，注意不要让手和衣服接触到工件表面。打磨内孔时，不要用手指支撑纱布，而是用木棒，速度要均匀。

3.禁止将工具、夹具或工件放在床身和主轴箱上。专心工作。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、醉酒操作和吸烟操作。

4.保持机床、工具和工作场所整洁，并做好交接班工作。下班后清理工作场所时，请关闭电源，将各种喂食手柄放在安全的地方。

5.当车削形状不规则的工件时，安装一个平衡重，然后在试图平衡后切割它。

6.牢牢夹住刀具。刀头的突出部分不应超过刀体高度的1.5倍。刀具下垫片的形状和尺寸应与刀体一致。垫圈应该尽可能小而平。

7.除了车床配有可在操作过程中自动测量的测量工具之外，在测量工件之前，停止并移动刀架至安全位置。

8.切割过程中产生的条状切屑和长螺旋切屑应及时用挂钩清除，严禁用手拉。

9.上班前穿工作服，系好袖口，戴上防护眼镜。女工应该戴工作帽，这种工作帽是戴在头发上的，禁止戴手套。

10.在车床主轴上装卸卡盘时，必须停止。不要使用电机的动力来拆卸卡盘。

11.卡盘、刻度盘和心脏夹具的突出部分使用防护罩来夹紧工件，以免勒住衣服和身体的其他部位。如果没有防护罩，操作时应注意保持一定的距离。

12.用顶部夹紧工件时，注意顶部中心和主轴中心孔应完全相同，不应使用损坏或歪斜的顶部。使用前，应将顶部和中心孔擦拭干净，并紧固尾座顶部。

为了顺畅地对高速硬盘散热，有的厂商选用在三英寸驱动器架的前部装置附加进气电扇的办法，不光能够添加机箱内空气流量，而且能够直接对硬盘进行散热。别的一个新颖的处理思路是将传统的硬盘装置方位下移，使硬盘和机箱底部触摸，这种办法既利用了机箱底板增强硬盘散热，又能够使新鲜的低温空气进入机箱后   先给硬盘散热，大幅度降低了硬盘热量，延伸硬盘运用寿命。还有的厂商为了防止机箱内凌乱的走线影响空气的活动，在合适的方位设置了理线夹，能够将数据线和电源线固定在不影响风道的方位上。具有这些设计的机箱在选购时应当优先思考。

　　设计优异的双程式互动散热通道能确保将机箱内90%的热量及时散发，但有的机箱厂商在机箱旁边面、顶部添加电扇，对双程式互动散热通道进行“改进”，使得机箱内部空气活动发生变化：机箱外部的空气进入机箱后，因为机箱顶部电扇强行对流，有些新鲜空气没有依照原先的路线抵达CPU邻近，直接被抽出机箱，反而浪费了有些低温空气的散热效果。别的，某些厂商选用的包塑侧板也会对机箱的散热发生不良影响：因为塑料是热的不良导体，会阻碍热量经过传导和辐射的方法排出机箱。