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如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？

钣金机箱机柜在加工过程中都会遇到一些问题，其中就有如何避免共振的问题，而如何才能比较好的避免钣金机箱机柜加工过程中避免共振呢？下面为您分享这篇干货文章。

钣金机箱机柜在工作过程中会产生一定的震动，而长时间的共振则会给机器设备造成一定的损害。所以说面对这种震动则需要在钣金加工过程进行减震器的安装，而在安装后1O～2000Hz范围内几乎无共振放大现象，虽然在200Hz左右出现了不规则的尖峰，钣金机箱机柜有共振放大，但时间很短，传递率很快又降 低，对机柜的影响不大。钣金机箱机柜在加工过程中如何避免共振对于机箱机柜来说在出厂后还需要进行裂纹等现象的检测，而对于连接处也不可以出现松动现象。通过对机柜加强设计，选用合理的隔振系统，再进行试验验证后， 钣金机箱机柜就能满足机载环境的使用要求。

钣金机箱机柜随着新的钣金加工隔振技术的研究和应用，以及动测试技术的不断完善和振动分析水平的提高，隔振设计方法会更加丰富和完善。

从板材选用准则论述在钣金加工设备结构设计中需要注意的问题

根据实际加工过程中所遇到的问题，从板材选用准则论述在钣金设备结构设计中需要注意的问题，并给出相应设计准则。

　　板材钣金一般用于设备的外壳、电气电路的安装部分，因此对于板材的选择是很重要的，选择得当，不仅利于加工，并且能在保证强度的前提下降低成本。

(1)为保证材料利用率和折弯少换模次数，同一结构上的板材厚度规格多不超过三种，对于强度要求较高的结构可以采用在薄板上压筋的方式来实现;

(2)应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等：市场所供板材，外形并不方正，如果展开尺寸与外廓相等或极其接近，没有给整方留出余量，直接加工后的产品尺寸有误差，会影响安装使用。

(3)对于有装饰面要求的非喷涂板材，应结合板料考虑装饰面及纹路方向，若不论何种用途，均采用有装饰面的板材并要求纹路方向，对于非外露零部件，加工过程要保护不得划伤，焊接后要处理焊缝，加工量大，因此为了保证材料利用率、减少不必要的加工，可以不考虑装饰面方向或采用其它无装饰面材料。

钣金设备设计之充电桩

钣金设备设计之充电桩

钣金外壳，一体化整机设计，前沿的钣金工艺处理，进口的耐腐蚀涂覆材料，坚固耐用；防护等级IP54，能适应各种严苛的环境条件；智能检测整机温度，风扇自动启停，保证安全；支持多种支付方式，组网方便灵活；充电安全、便捷、快速，适用于公交枢纽、高速公路、大中型充电站等场合。

随着钣金的应用越来越广泛，在钣金类产品设计中，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，合理运用钣金工艺，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工的工艺特点，钣金属于薄钢铁，所以在质量上比较轻。钣金加工通过冷加工技术，所以有着比较大的强度，非常的坚硬。另外，钣金属于钢铁，可以通过电流，有很好的导电性能。而且在价格上相对于其他的钢铁加工方法有很好的。

     钣金加工产品的主要用途。钣金加工应用有广泛的用途，钣金加工为电子电器制造精密的零件，为通信领域助力，为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于器械的生产制造方面。总之，钣金加工有些非常广的用途，对我们的生产生活带来许多的便利。

    虽然在进行钣金加工期间会涉及很多加工要求和工艺流程，可是一般来说，在进行加工期间会通过剪床、冲床、数控下料等方式来完成操作。剪床就是将钣金剪成符合要求的材料，在进行这项操作的时候只能够完成无孔加工。冲床可以将材料冲裁成不同的形状和大小，这种工艺方法的优点是能够节省时间，并达到提升工作效率的目的。进行钣金加工期间，还可以通过镭射下料和锯床等方式来进行操作，在选用加工工艺方法的时候比较灵活多变，随着加工技术的进步与发展，未来在对钣金进行加工处理的时候一定会有更多的方法可以选用。