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徐州附近的金属表面处理喷涂加工价格诚信企业 南电智能科技

发布时间:2022-05-15 04:09:00        作者:安徽南电








在企业管理当中来看,如果能够按照均化生产的效益来进行的话,我们就会发现其生产效率是会得到一定的制约的。但是如果能够换一个方式来考虑的话,你就会发现,这种自动化生产的作业水准不仅能够提升一个平台,而且相应的生产效率也是比较高的。涂装生产线就是其中较佳的一个代表。

喷涂设备自动化工业的。可以这么说,喷涂设备适用于生活的方方面面,能够提升其相应的作业品质,在不锈钢,塑料,铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧,如果单纯是靠手工作业的话,那么质量也会大大下降,但是如果是通过涂装生产线来提高的话,往往也能够给我们带来较佳的需求。

~效益,这个就是使用涂装生产线的较佳优势,在工业化生产的今天,其产生的效率也是非常不错的。




静电喷塑设备的电压与电泳是什么

静电喷塑设备采用的定电压法,设备相对简单,易于控制,电压对涂抹的影响很大;电压越高,电泳涂膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起涂膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,涂膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。

  静电喷塑设备的电泳时间,涂膜厚度随着电池时间的延长而增加,但当涂膜达到厚度时,继续延长时间,也不能增加厚度,反而会加剧副反应。反之,电泳时间过短,涂层过薄。电泳时间应根据所有的电压,在保证涂层质量的条件下,越短越好。一般工件电泳时间为1-3min,大型工件为3-4min。如果被涂物表面几何形状复杂,可适当提高电压和延长时间。






金属喷涂的具体流程分析

工艺流程:预处理→喷涂→干燥。    预处理是使涂膜附着力强、不易脱落、寿命长,喷涂前必须对零件表面预处理。不同的金属材料零件预处理方法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处理,常用水剂清冼液去污除油,用上海铝制品氧化机械或化学法除锈,磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1.0~1.1,pH=1~3),两者界面处会发生反应。在零件表面生成一层致密的磷化膜,从而提高漆膜的结合力和防锈力。铝及其合金件主要是除油、去氧化膜处理,除油方法与钢铁件相同,通过酸洗去除氧化膜,再用化学转化处理形成转化膜,如果零件表面要求不高,也可以不进行转化处理。    喷涂根据涂料的品种、性能和固化条件不同,喷涂的工艺、方法也不同。涂料有油脂涂料、天然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料,可依实际情况选择。喷涂的方法有手动、自动、静电、电泳等多种方法,可按零件批量、形状大小及现有装备选择。    

零件磨损会引起整个系统故障,采用喷涂处理铝制品可重新恢复使用。例如某显像管厂从日本引进近万元振动送料器的盘面为铝合金,直径约为500~600mm,因长期使用,料道磨损严重,出现一道道划痕,无法正常工作。经过用容易固化的聚酰胺环氧树脂喷涂处理后快速有效地解决了问题。具体方案如下:    预处理,用三氯清洗盘面油污,再用浸泡30s左右。冲洗干净即可。    用胶带保护不用喷涂的表面,并将振动盘水平放在保护物(纸、布等物)上,以防涂料飞溅。    配料如下:6101环氧树脂1kg,650聚酰胺0.5kg,氧化铬0.2kg,滑石粉少量,混合+无水乙醇→搅拌均匀。    用手动喷喷涂,为保证涂层均匀光滑,必须调整好喷压力和出漆量。同时,与盘面距离保持在300~500mm,分三次进行喷涂,每次涂层尽量均匀一致。




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