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涂装设备的一些问题

输送设备设计不当:

从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。

涂装设备选择不当:

由于不同产品的不同要求，设备选择也不同，各种涂装设备各有利弊。如果无法向用户解释设计，客户会发现制造完成后涂层生产线不满意。例如，粉末喷涂干燥隧道采用空气幕隔热，有清洁要求的工件不安装净化设备。这种错误是涂装设备工艺布局中常见的错误。

涂装设备工艺参数选择不当:

一般来说，这种涂料生产线选择错误的工艺参数是很常见的。首先，这是由于单个涂层设备的设计参数选择不当。其次，对设备系统的匹配不够重视。第三，它根本没有设计。

静电喷涂设备操作注意事项

1、不喷漆时，先关闭高压静电。

2、定期消除吊具及喷房废漆，以免接地不良，引起跳火。

3、涂装机周围3米以内不得放备用溶剂、涂料。

4、电源电压为220V±10%，即198V至242V范围内。

5、清洗喷涂绝缘部分零件及外壳时，应该用不导电溶剂和不带静电毛巾。

6、排除故障以及清理喷漆时、停机时、关闭高速喷头与高压静电，并用放将喷头高压残留电放掉。

静电喷涂用设备要做好每周的保护保养

每周的保护保养：　

　1、静电喷涂的供粉筒：整理粉末，清扫洁净，查看流化板时否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然将使流化板失掉效果。　　

  2、静电喷涂的收回组件：铲掉粉末，清扫洁净，查看传送泵内是否有积粉、粉块，如有，用压缩空气整理洁净。滤芯上的粉末或替换上新滤芯；查看流化板是否遭到污染。注意：在整理粉末时，不能用硬物刮擦流化板。不然，将使流化板失掉效果。注：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。