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用了电脑静音机箱就一定能保证静音吗？电脑静音是一个系统性工程，并非是更换一个机箱、一个风扇就能解决。Z简单的方式是选择开放式机箱，采用无风扇电源、CPU、显卡、硬盘，但这将以牺牲电脑性能为代价。试想显卡在满载工作的情况下无风扇散热器就能满足？机箱散热主要靠空气流动，快速散热主要靠风扇加速空气流动，速度越快，意味着风扇越多，转速越高，尤其是高配置电脑。

为了降噪，一些静音机箱会铺设吸音棉，虽然音量降低，可还是会传出噪音。因此单凭静音机箱，是无法完全有效降噪的，或者说降噪与性能二者无法兼顾。除了静音机箱以外，可选择三风扇的显卡，三风扇的风道虽然不好，但还是可以在低噪音下提供足够的风量对显卡进行散热。另外，电脑机箱顶部跟侧板不要装风扇，这会风道导致显卡热量无法快速排出，Z后补充一点，选择水冷散热也是一种不错的方式，不仅能达到静音效果，而且散热也不错，但需要注意的是，不适用双显卡。

喷粉加工表面预处理重要

灯罩外壳喷粉加工工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。

喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。

1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。

2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

3、保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度。

2、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落。与喷油件要求相同。

3、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性。

粉末喷涂的原理及特性浅析

粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。  

在供粉装置中，粉末处在一种流化的状态，这是通过压缩空气的作用而实现的，之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着，形成粉气混合，经过文丘里粉泵，输粉管，终到达喷上。        

输送到喷上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。

如何对静电喷涂用设备做好日常维护？

 日常维护：

      1、空机热身       每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。     

     2、用完整理       想要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。       

涂料的调配       

    1、确认涂料       根据静电喷涂要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时改正。       

    2、调整涂料粘度       将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。