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常用的钣金加工工艺有哪些？

随着工业技术，特别是模具以及数控技术的不断发展。越来越多的薄壁板材制造的零件开始使用钣金加工成型，这样既提高了零件的整体刚性与美观度，也提高了加工效率。

精密钣金加工，顾名思义就是对金属板材进行加工的工艺，这些板材主要指薄壁板材。对于太厚的金属板材制造的零件，以现在的生产技术水平，还不能以量产的方式对它们进行钣金加工。

下面介绍几个钣金加工常用的工艺。钣金加工中的道工艺当属下料。在工业大规模生产中，钣金料的下料方式主要通过冲床、剪床进行剪裁，也可以采用各种高能束对材料进行切割，例如可以采用激光、电子束、离子束对板材进行切割，其切口整齐、美观。激光等与数控技术结合，可轻易实现自动化，效率很高。

当下料完成后，钣金加工便进入第2道工序，也就是成型，主要包括拉伸与折弯，其中需采用相应的拉伸模具与折弯模具。拉伸一般在普通冲床和数控冲床上进行。折弯工艺则需在折弯机或数控折弯机上方可进行。现代工业生产中主要应用数控折弯机，手动的折弯机者多用于单件、小规模试生产中。

若经过成型加工后，工件还需增加其他辅助零件，则钣金加工工艺还可以包括焊接、铆接等其他工艺。为了给钣金件加上辅助的螺钉、螺帽、螺柱等，可以采用电阻焊，电弧焊等焊接方式操作。选择焊接方式时需要注意钣金件的热输入量不能过高，否则容易引起变形。

钣金加工的步骤是哪些？

今天小编给大家带来的这篇文章其实就是关于钣金加工的一个介绍，其中主要想给大家介绍的是关于钣金加工中的一个标准的工艺流程是什么样子的，让大家可以对钣金加工这项工艺标准可以有着更为深层次的一个了解。

首先的话小编先来给大家介绍一下关于钣金加工中的钣金件吧，这其实指的就是薄板五金件，薄板五金件通俗的来说其实也就是指能够经历冲压，曲折，拉伸等手法来进行更进一步加工的零件，并且在此过程中主要的性能特点不会有所严重的损失。其实也就可以说是在整个加工进程到加工结束的这段过程中的厚度其实是不会发生改变，厚度保持不变的一种零件。其实，说实话，根据现在的一系列的工艺过程来说的话，其实关于任何一个钣金件来说，钣金加工之所以说加工其实也就是说所有的钣金都有必定的一个加工进程，这其实也就是我们所说的工艺流程。接下来，小编这篇文章的内容就是来和大家主要分享下关于钣金加工的根本规划工艺流程，以便于大家可以更好地了解到关于铂金加工的这项工艺流程。

一些批量大的工件还用到工装保护；

     工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住一些露在表面的螺母孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用耐高温贴纸保护。

     在进行喷涂时，先工件挂在活水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着活水线进入到烘干区，末了从活水线上取下喷涂好的工件。

     另有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。

      装配工序

     在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。

      包装环节

     装配好之后就进入包装环节了，工件搜检后装入的包装袋中进行保护，一些没有包装的工件用气泡膜等进行包装。在包装前先将气泡膜裁成可以包装工件的大小，省得一面包装一面裁，影响加工速度；批量大的可定做纸箱或气泡袋、胶垫、托盘、木箱等。包装好后放入纸箱，然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。