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首先，静电喷涂工艺是的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。即使是不平整的基材表面，也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观, 静电喷涂工艺是新的喷涂工艺。它不需要传统的液体油漆或底漆。

即使是不平整的基材表面，也能喷涂得像镜面一样光滑。与各种粘合剂在传统涂料相比,静电喷涂可以喷涂油漆,从而达到的效果“不伤害人类和动物”在这两个环境和人类的身体,我们可以发现,静电喷涂涂层的外观,无论是色彩的表现力,涂层的附着力或颗粒的机械强度，远远优于传统喷涂后的涂层。

静电喷涂设备的安全操作步骤如下:

1.操作人员上岗前须经过安全培训。

2.入职前应穿戴好防护装备，如工作服、工作鞋、眼镜等。

3.喷涂前应检查所有设备，如电气接线、喷安装、接地等。

4.进出喷粉室须清洁鞋底。

5.喷涂作业须按照我公司技术人员的指导进行

7.喷涂后请勿触摸或触摸工件。

8.禁止用手触摸或擦拭被喷油或出汗的工件或物体。

9.凝固后的工件未冷却前，请勿用汗湿、油腻或肮脏的手触摸或擦拭工件。

10.工作完成后关闭电源和气源。下班前关闭空压机，排出油箱内的空气。

涂装中铝合金材料的工艺要求

涂装的过程

铝合金材料涂装是一个系统工程，主要包括涂装前的表面处理、材料涂装和固化流程三个基本工艺。须选择适当的工艺条件，以确保良好的工作环境条件，确保质量监督，技术到位，并考虑经济等重要环节。工艺流程为:水洗→脱脂→水洗→水洗→纯水水洗→钝化处理→水洗→水洗→纯水水洗→烘干→挂料→喷涂→固化→卸料→检验包装。

预处理过程

表面预处理是在铝合金材料表面进行的准备工作。须清除材料表面的异物(如灰尘、油、铝屑等)，以确保生成的漆膜具有良好的附着力、耐腐蚀性和装饰性，提供适合涂装要求的良好涂层材料。

该工艺的优点是环保、无污染、、成本低、钝化层质量稳定。

预处理工艺指标控制不达标或操作不规范，会造成许多质量问题。较严重的是涂层附着力不合格。使用一段时间后，表面漆膜会逐渐脱落。这些缺陷的主要原因是以下五种类型的问题。

去油不干净

脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍，蚀刻量过低，或表面天然氧化膜去除不全，导致后续钝化处理不能正常进行等问题。实验表明，除油除尘不干净，喷涂后的铝材表面会出现涂层脱落的质量问题。

钝化液中Al3+的浓度

钝化浴中Al3+浓度对涂层沸水附着力的影响如图1所示。由图1可知，为保证涂层附着力100%合格，钝化液的Al3+浓度须控制在0.2g/l以内。

为了更好的验证实验结果，我们在实验室进行了几次强冲击试验。结果表明:当钝化槽的Al3+浓度超过0.2g/l (0.3~0.4g/l)时，对钝化铝基体进行涂层后进行抗冲击试验，表面涂层开始脱落，附着力不合格。通过观察不同浓度Al3+钝化后基体的晶相，发现低浓度处理后的基体表面呈正六边形结构，致密;相反，虽然也是一个六边形结构，但它是稀疏的。

电导率和pH值的纯水洗涤

经过不同电导率和pH值的纯水洗涤后，对洗涤后的铝基材进行涂覆并进行抗冲击试验，表面涂层剥落程度不同，验证了本课题结果的准确性。

E + G弧形手柄，采用阳极氧化材料，环保，耐用。

其次,电泳

适用于不锈钢、铝合金等，使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有更好的耐腐蚀。

过程:

前处理→电泳→干燥

优势:

1、色彩丰富;

2、无金属质感，可喷砂、抛光、拉丝等。

3.液体环境加工可实现复杂结构的表面处理;

4、过程成熟，可衡量。

缺点:

掩盖缺陷能力普遍，压铸件比前处理要求高。