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钣金加工的激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺发生的剖析：以上状况的呈现，首先考虑切割低碳钢时呈现毛刺的要素，但不可简单地加快切割速度，由于添加速度有时会呈现板材切割不穿的状况，此种状况在加工敷铝锌板时尤为杰出。这时应综合考虑机床的其他要素加以解决，如喷嘴是否要替换，导轨运动不稳定等。

激光未完全切割透状况的剖析：剖析后能够发现下面的几种状况是发生加工不稳定的首要状况：激光头喷嘴的选择与加工板厚不匹配；激光切割线速度过快，需要操作控制减小线速度。

切割低碳钢时呈现非正常火花的解决方法：这种状况会影响零件的切割断面光洁度加工质量。此刻在其他参数都正常的状况下，应考虑以下状况：激光头喷嘴的损耗，应及时替换喷嘴。在无新喷嘴替换的状况下，应加大切割工作气体压力；喷嘴与激光头衔接处螺纹松动。此刻应立即暂停切割，查看激光头衔接状况，从头上好螺纹。

我们以后在钣金加工的激光切割过程中再遇到问题记得按照以上方法进行处理。

　　在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢(不锈耐酸钢)做的一些橱具也是钣金件。昆山钣金加工件具有重量轻、强度高、导电（能够用于 电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。

　　现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光分割钣金、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子分割、精密焊合、辊轧成型、金属板材折叠成型、模锻、水喷射分割、精密焊接等。

　　钣金件的表面处理也是钣金加工过程非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。苏州机箱加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。钣金件的表面前处理的作用主要是去油渍污垢，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。

为了保证工控机箱的使用寿命，通常工控机箱加工采用两种工艺，即喷油和喷砂。

喷油是工业产品表面涂装加工的名称，注塑加工一般从事塑料喷油、丝印、转印加工；EVA、橡胶等鞋材换色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、转印机等设备，可根据客户要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、耐等产品，加工范围：电子产品：普通喷漆、PU涂料、橡胶涂料(手漆)、(如U盘、MP3、摄像头、网络周边产品等电子产品)，喷塑成型加工遇到的难题如煤气线、焊缝接缝等。有喷涂橡胶漆(手漆)经验，手绘返工工艺经验"。

喷砂是由压缩空气提供动力，形成并告诉射流束以高速将材料喷射到工业机箱表面，使工件表面的外观或形状发生变化。由于磨料对机箱表面的冲击和切割作用，机箱表面可以获得一定程度的清洁度和不同的粗糙度，从而提高了工控机箱表面的力学性能，从而提高了机箱的性能。它增加了涂层与涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性，也有利于涂层的平整和装饰。

烘干：一般涂料在150℃180℃的环境中烘烤20min30分钟，塑料涂料在60℃80℃下烘烤20min30min，一些特殊涂料可在温室内烘干。