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国产阀门静电喷涂应注意哪些事项？

1、预处理工艺。铸造成型后，用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高，特别是阀门内部，会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。

2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍，首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次，漆膜附着力差，容易脱落。胶片的色差明显。

3、阀门铸件一般较厚，要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理，以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。

4、对于大型户外阀门，则要求重防腐，不能选用热固性粉末，以觊觎廉价用户的粉末，应使用纯环氧树脂粉末，并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式，如果室内粉末涂料用于室外，涂膜的使用寿命一般为6个月。

阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色，而不是真正注重胶片的质量。其实颜色主要与粉体有关，也与喷涂方式有重要关系。

1.上游功能性有机涂层设备短缺对于大量有机涂布板生产企业、民营企业来说，基材的短缺将是制约其发展的一个长期问题。目前无气喷涂机企业的生产能力和技术水平参差不齐。虽然它们可以满足功能性有机涂布板对基材多样化的要求，但大多数生产工艺不能满足功能性有机涂布板对基材多样化的功能性要求。大型钢铁企业从冶炼到冷轧都有完整的原料体系，但规模化生产、单一品种不能满足多功能有机镀膜板材多规格、基材多样化的要求。

2.在国际金融危机不断恶化的影响下，国内经济也受到了明显的抑制。金融危机后，需求增长速度放缓，国际对有机涂布板的需求将在相当长的一段时间内受到很大影响。作为研究、生产、销售喷涂机的厂家，对于消费者的疑问，我们会及时做出回应。有些消费者有这样的疑问，如何理解空气喷涂和无气喷涂?真空喷涂机器的意义:在加压液体涂料的形式与增压泵柱塞泵,液体涂料被运送到无气喷通过高压软管和液压压力释放后在无空气喷嘴,和涂料喷涂的表面涂层瞬时雾化后形成涂层。

    南电喷涂专注静电粉末涂装和静电烤漆多年，对您的行业比较了解，拥有的技术团队，为您提供的技术咨询。

      1. 绘画顺序:如果有许多不规则的表面漆的工件,隐藏的表面可以喷,然后整个喷涂可以避免当地进行重复造成的流挂的磁性漆喷涂金属粉末(金属粉末涂料容易流比普通漆),这将影响外观质量。

      2. 喷应根据使用要求，尽量调整到适当的气压、流量和喷雾角度。建议采用高压无气喷涂机，保证漆膜厚度要求，无流挂。用大的风扇将雾化涂层喷涂到工件表面，以提高喷涂效率和质量。

      3.油漆粘度的调整:普通空气涂敷的涂料粘度应控制在18 ~ 24s。当喷雾表面较大时，粘度较低;当喷涂面较小时，粘度较高。高压无气喷涂机的涂层粘度应控制在30秒以上。为了控制漆膜的厚度，当喷涂表面较大时，粘度可以较高;当喷涂面较小时，粘度较高，且喷距离较远，油漆产量降低。

      4. 在研制高压无气喷雾机的过程中，无论是普通的空气喷还是静电喷，喷与工件表面的距离都要控制在30cm左右。喷离喷漆太近，容易产生流挂;如果喷距离太远，相当一部分油漆就不会喷涂到工件表面，喷涂效率低，造成大量浪费。

新厂喷漆加工前，需要做哪些了解？

如果您是喷漆工，或者是想投资喷漆加工厂，是否遇到过很多问题和疑惑?

新工厂觉得喷塑料难吗?如何计算成本?质量很难控制吗?

这些是我们在进行新喷涂之前需要做的方面:

一:首先要了解喷涂需要什么设备。整体喷涂需要烘箱、喷涂机、回收喷涂室、空压机等。

二:喷涂需要根据您的实际需要(喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数)计算出所需的设备尺寸，如烘箱的尺寸、回收喷涂室的尺寸等。根据选定的方案，清点和列出喷涂成型中需要采购和制造的设备和材料。当然，好的解决方案是找的喷涂设备制造商来定制。

三:有必要了解喷淋前处理(除油、除锈、磷化等)的工艺和设备要求，根据产品的材质和经济情况。