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 整体安全水平急待提高

   据介绍，80年代初期防护工程技术简易，自然通风、简易机械排风占76%，具有漆雾、溶剂净化的机械排风仅占6，喷漆室使用率45%。90年代中期典型调查，自然通风、简易机械排风占27.2，具有漆雾、溶剂净化的机械排风占18.2喷漆室得到了普遍推广应用，虽然由于样本数量少，不可进行比较，但也可以看出防护工程技术有了较大进步。但是整体安全水平急待提高，电气问题突出，已成为火灾主要原因通风防护较差，广东调查涉外企业无防护措施占31.2废气净化使用率低，东部经济发达地区无净化措施的占63.6，中西部地区远高于这个数字。与***国家比较，我护工程技术整体水平不高，还有相当大的差距。

涂装工艺及注意事项

1.预涂底漆

预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。

2. 底漆施工

在底漆施工的过程中，我们还需要对基材进行处理。步骤与预涂底漆相同，但喷涂时建议喷涂2层，每层干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20min。如需打磨，环境温度须在15℃以上，否则会影响工程质量。

3.不饱和聚酯腻子施工

不饱和聚酯腻子施工需要等底漆干后才能实施。一般先搅拌腻子，再加入固化剂拌匀。一般喷漆时需要先刮一个15#腻子，再刮两个11#腻子，再用三个15#腻子抹平。准备好的腻子一般在10-30分钟内用完。每个腻子刮完后，间隔4小时打磨，然后刮一块腻子。也可根据施工需要，通过调整固化剂用量来调整施药时间。

4. 中间涂层底漆施工

这个步骤后面是上一个步骤。我们把腻子刮平后，就可以喷底漆了。一般我们先把漆浆搅拌在桶里，然后加入固化剂成熟30分钟，再用稀释剂调节。当粘度达到时，可进行空气喷涂。建议每隔24小时喷涂两次。待第 二层漆完全干燥后，用腻子将缺陷抹平，用砂纸打磨，再喷涂第 二层底漆。中间涂层的漆膜要求平整光滑，无下垂现象，环境温度宜在15℃以上。

5. 面漆施工

在面漆施工过程中，我们要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情况下，底漆涂好后即可进行面漆施工。打开桶盖，将桶内的漆浆充分搅拌，然后用配套稀释剂稀释，喷雾粘度约为17-23秒。我们可以在喷漆的时候使用这个涂装工艺。首先喷涂一层面漆，找出基材的缺陷。处理完缺陷后，再喷涂下一个。每一种油漆须在环境温度15℃下干燥24小时后才能喷涂下一种油漆。如果出现色差，须干燥24小时。

金属刷

是对工件表面进行研磨，形成装饰性线条的一种表面处理手段。按拉丝方式的不同可分为:直纹拉丝、波纹拉丝、波纹拉丝、旋转拉丝。

技术特点:

拉丝处理可以使金属表面获得非镜面的金属光泽，而拉丝处理可以消除金属表面的微味。

产品推荐:

LAMP手柄，Zwei L处理，研磨工艺，突出品味。

喷砂

这是一个压缩空气的力量形成高速喷射束喷雾的喷雾高速的表面工件的外表面或形状改变工件的表面的外表面,和一个过程获得一定的清洁度和不同的粗糙度。

1.实施不同的反射或哑光。

2.能清理工件表面的轻微毛刺，使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。

3.很明显，在预处理过程中残留的残留污水，提高了工件的光洁度，使工件暴露出均匀的金属十分美观，使工件的外观更加美观好。