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发布时间:2022-09-05 17:33:00 作者:安徽南电
静电喷涂工艺具有一定的毒性
静电喷涂工艺具有一定的毒性,主要是因为在喷涂工艺中使用的涂料,其溶剂多为化学试剂,溶剂包括烃类溶剂(矿物油、煤油、、苯、、等)、醇类、醚类、酮类、酯类等。其中,苯的毒性较大,酮和醇也有毒性。另外,在喷涂过程中会产生粉尘和粉末,对人体危害很大。在这样的环境下工作,长期吸入粉末会形成,喷洒时会出现锌等健康问题。钠和颜料对人体脑细胞的代谢非常有害。 因此,从事静电喷涂的人员在进入喷涂室前佩戴防毒面具和防护手套,并定期更换。注意使用通风设施,开窗通风,使有害物质能及时排出,不积累在室内。非工作时间,尽量减少在车间的停留,尽可能减少损坏。
觉得喷塑料难吗?如何计算成本?质量很难控制吗?
觉得喷塑料难吗?如何计算成本?质量很难控制吗? 这些是我们在进行新喷涂之前需要做的方面: 一:首先要了解喷涂需要什么设备。整体喷涂需要烘箱、喷涂机、回收喷涂室、空压机等。 二:喷涂需要根据您的实际需要(喷涂目标工件的尺寸、形状、日产量等参数)计算出所需的设备尺寸,如烘箱的尺寸、回收喷涂室的尺寸等。根据选定的方案,清点和列出喷涂成型中需要采购和制造的设备和材料。当然,好的解决方案是找的喷涂设备制造商来定制。 三:有必要了解喷淋前处理(除油、除锈、磷化等)的工艺和设备要求,根据产品的材质和经济情况。
脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍
脱脂效果差会导致铝合金材料表面出现油渍,蚀刻量过低,或表面天然氧化膜去除不全,导致后续钝化处理不能正常进行等问题。实验表明,除油除尘不干净,喷涂后的铝材表面会出现涂层脱落的质量问题。 钝化液中Al3+的浓度 钝化浴中Al3+浓度对涂层沸水附着力的影响如图1所示。由图1可知,为保证涂层附着力100%合格,钝化液的Al3+浓度须控制在0.2g/l以内。 为了更好的验证实验结果,我们在实验室进行了几次强冲击试验。结果表明:当钝化槽的Al3+浓度超过0.2g/l (0.3~0.4g/l)时,对钝化铝基体进行涂层后进行抗冲击试验,表面涂层开始脱落,附着力不合格。通过观察不同浓度Al3+钝化后基体的晶相,发现低浓度处理后的基体表面呈正六边形结构,致密;相反,虽然也是一个六边形结构,但它是稀疏的。 电导率和pH值的纯水洗涤 经过不同电导率和pH值的纯水洗涤后,对洗涤后的铝基材进行涂覆并进行抗冲击试验,表面涂层剥落程度不同,验证了本课题结果的准确性。 钝化后的贮存环境和贮存时间 由于钝化膜薄,耐蚀性远低于六价铬钝化层,钝化后应及时喷涂,防止钝化膜在车间放置时腐蚀。特别是在小车间或通风不良的情况下,车间内的腐蚀性气体会加速钝化膜的腐蚀。 实践证明,钝化后的铝材料在值班时喷涂,特殊情况下贮存时间不能超过24h。
高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定
高压静电的选择应根据形状、尺寸、大小来确定,并选择形成喷涂高压静电的输入电压。如果输出电流过大,会导致涂层表面的涂层打孔,加工后工件不放电。如果输出电压过低或电场强度增加,泡沫粉末无法填补表面涂层厚度不均,粉末涂层可燃。当粉状水性涂料以粉尘的形式悬浮在洁净空气中,浓度超过2极时,容易引起。在粉碎涂层的静电喷涂过程中,当粉末从喷嘴排出时,电晕放电充电。内容:如何正确选择使用的各种设备并进行各种操作,使沉积在工件上的涂层表面均匀、光滑、细腻,光滑到所需的厚度;所有物理和化学指标基本合格,确保安全过程的安全和性健康。
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