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钣金喷漆加工涂装厂浅谈静电喷涂工艺流程 1.白茬表面处理： 木材表面应进行装饰（装饰板应用底漆密封）。如果有污垢、污渍、胶渍、铅笔渍等，必须进行处理，暴露在木材表面的蒸汽钉帽表面应冲洗至1-2英尺。 2.刷底漆： 启动时注意底漆浓度。刷洗时，附近的喷涂加工厂，沿刷面颗粒从左到右均匀刷洗两遍，避免油堆悬空。底漆应涂四次以上（底漆除外）。 3.腻子封堵： 底漆可刷一遍，根据装饰板的色调封堵蒸汽钉孔、接缝等，用立德粉、水性颜料和水性搅拌器腻子，腻子时涂料饱满。木材表面凸出，用干缩砂型打磨。 4.应及时进行研磨和干燥。 如果底部没有暴露，应该用砂纸打磨。 5.喷涂饰面： 1） 喷涂前，清理现场并洒水，确保空气中无灰尘。 2） 油漆前先过滤油漆。 3） 喷涂时，在360水磨纸上研磨到位。面漆应涂两次以上。喷与面板之间的距离应适当，以避免蒸汽和雾粘附在面板上。 4） 油漆时应保护墙面，打开门窗。 5） 喷涂后漆膜表面光滑、柔软、色泽均匀、无下垂、无。涂漆后，漆面与其它部位的界面应清晰。 6） 油漆后，附近的喷涂加工，水、污染墙、棚、地、窗台应及时处理。

喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷涂工艺，且成本也低于同等效果的喷涂效果。它的主要特点是可以用100%固体塑料粉末和高压负电荷附着在能输电的工件上，然后加热固化，取代油漆和水漆。各项指标均优于油漆和水性涂料。静电喷涂技术目前已广泛应用于货架行业，在使用过程中具有较强的防锈能力。除了架子行业，这项技术正在推广到其他行业。仓储货架静电喷涂的优点有很多，可以总结如下:1. 不需要更薄的材料，施工不污染环境，对人体无毒;2. 该涂料具有优异的外观质量，附着力强，机械强度好;3、无需底漆，喷涂施工固化时间短;4. 涂层的耐蚀性和耐磨性更高;5、成本低于相同效果的喷漆工艺;6. 喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于其他喷涂工艺。

1. 喷涂方法塑件的喷涂过程分为手动喷涂和自动喷涂。手工喷涂:涂层的厚度和质量不容易控制。主要用于初批试验喷涂及内表面导电涂料喷涂。自动喷涂:多喷涂。调整不同的喷涂角度，实现喷涂表面厚度均匀，同时也使用机器人进行喷涂。注:喷涂前须确定基材的编号、颜色和表面粗糙度。 2. 颜色和亮度可采用色差计和亮度计进行检测。这种方法可以用数据量化，附近的喷涂加工价格，但精度较差，附近的喷涂加工业务，通常采用调色板比较法进行检测。 3. 涂膜厚度为了在光泽和耐磨性方面稳定涂层颜色的质量，须控制涂层的厚度。涂层厚度可以用涂层测厚仪直接测量。银底漆(用于表面金属光泽)较薄，8-10μm;涂层厚度一般为8 ~ 15μm。 4. 色板设计部门通过色标和色板提出油漆颜色和亮度要求后，油漆厂家(或配合喷涂厂家)准备好油漆并在自动喷涂线上进行测试喷涂。在设计部门对试验喷样进行测试后，样品合格后再签字，同时确定油漆规范。如果不能满足设计需求，可以通过多次迭代确定这个过程。 5. 耐磨、防剥落检测纸带磨损测试是在“RCA磨损测试仪”上进行的，剥离强度测试是通过用100格刀和3M纸带检查涂层剥落率来确定的。